Produktionsoptimierung
Der neue VDA Band 2 in der 6. Ausgabe – Sicherung der Qualität von Lieferungen, Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF) – ist noch relativ neu. Nach acht Jahren ändert sich das Verfahren nun grundlegend.
mehr zu Intensivere Abstimmung bei Produktionsprozess und Produktfreigabe
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- Geschrieben von Edgar Jäger
Für viele ist die Automatisierung einer der wichtigsten Megatrends. Der wvib-Technologie-Beirat beschäftigt sich schwerpunktmäßig damit und hat eine Online-Befragung durchgeführt, die Aufschluss über Automatisierungsstände und -bedarfe geben soll.
mehr zu Automatisierung – Megatrend und Zukunftschance
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- Geschrieben von Dr.-Ing. Gerrit Christoph
Ärgern Sie sich über hohe Durchlaufzeiten in Ihren Prozessen? Die Wertschöpfungskette eines produzierenden Unternehmens setzt sich aus verschiedenen, meist voneinander unabhängigen Einzelprozessen zusammen. Die Kapazitäten der Einzelprozesse werden häufig punktuell angepasst, wobei nicht selten das Alter der vorhandenen Maschinen oder der zur Verfügung stehende Platz eine Rolle spielt.
mehr zu Die Engpasstheorie oder wer den Engpass kennt, kann ihn auflösen
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- Geschrieben von Dr.-Ing. Gerrit Christoph
Das additive Fertigungsverfahren ist weiter auf dem Vormarsch. In der Anfangszeit nur zur schnellen Herstellung von Versuchs- und Anschauungsmustern eingesetzt, ist es heute ein Verfahren, welches auch für andere Anwendungen seine Berechtigung hat.
mehr zu Additive Fertigung: Neue Herausforderung für Produktentwickler und Konstrukteure
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- Geschrieben von Berthold Maier
In vielen Unternehmen ist die Produktion momentan nicht vollständig ausgelastet. Das Auslaufen befristeter Verträge, der Abbau von Zeitkonten und stellenweise Kurzarbeit sind die Folgen. Man sollte meinen, dass dies ein schlechter Zeitpunkt ist, um für zusätzliche Effizienz in der Produktion zu sorgen? Das Gegenteil ist der Fall, denn natürlich ist es immer wichtig, so effizient wie möglich zu arbeiten und Verschwendung zu vermeiden. Und die jetzige Situation der Unterauslastung bietet die schon lange nicht mehr dagewesene Möglichkeit, Maschinen abzustellen und Workshops mit den Mitarbeitern durchzuführen. Nicht, um Personal einzusparen, sondern um die Effizienz der Maschinen zu steigern.
mehr zu Schlank werden in Zeiten dünner Auftragsbücher
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- Geschrieben von Dr.-Ing. Gerrit Christoph
Motorola entwickelte in den 80er-Jahren des letzten Jahrhunderts das Konzept von Six Sigma als Qualitätsmanagement-System. Später führte General Electric das System sehr erfolgreich weiter und machte es international bekannt.
mehr zu Wie passen Lean und Six Sigma zusammen?
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- Geschrieben von Dr.-Ing. Gerrit Christoph
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Zu den erfolgreichsten Elementen in schlanken Produktionen gehört das Shopfloor Management. Effektive Regelbesprechungen stehen am Anfang einer guten Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern und Führungskräften. Transparenz von Prozesskennzahlen mit Soll- und Istzustand und die richtige Visualisierung von Verlusten zeigen die entsprechenden Handlungsfelder für Verbesserungen auf.
mehr zu Shopfloor Management in der Produktentwicklung
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- Geschrieben von Klaus Heuberger
3. Industrialisierung der additiven Fertigung kommt voran
4. IATF 16949 - Kalibrierzertifikate mit Akkreditierungszeichen
5. Produktionssysteme – Eintagsfliege oder Erfolgsfaktor?
6. Virtual-Reality in der Produktion
7. Was hat Kaizen mit KVP zu tun und wo liegt der Unterschied?
9. Wie Etikettiermaschinen die Produktion effizienter machen
10. Welche Kompetenzen braucht die Qualitätssicherung der Zukunft?